高平滑性不易粘刀，減少積屑瘤的產生，讓排屑順暢，斷屑刃帶較寬，可有減少切削阻力，增加壽命！ 產品型號：APMT1604PDER-M2 采用細微粒硬質合金基體與物理涂層相結合，適用于多種材料， 例如：鋼件，鑄鐵，不銹鋼等等 產品型號：APMT1135PDER-M2 采用細微粒硬質合金基體與物理涂層相結合，適用于多種材料， 例如：鋼件，鑄鐵，不銹鋼等等 刀片槽尺寸精準，刀片裝上無縫隙，避免刀片損耗！

RPMT1003MO-TT 用 途：鋼件粗加工槽型 特 點：通用材質，適合小余量加工，耐磨性強。 RPMT10T3MOE-JS 用 途：粗加工槽型 特 點：適用廣泛超耐磨，主要加工不銹鋼用，也可以加工鋼件 通用性較強的刀片

采用成熟工藝 硬度更高 壽命更長 排屑流暢，鐵削易于清除

決定進給率最大值的因素要考慮到刀片的規格參數 以及機床性能（Fmax=Wx0.075）最大進給率不能超過刀片R角半徑；在切槽加工中，排屑問題可通過小切深分步加工的方法解決 最小切深不應小于刀片的刀尖半徑 最大切削深度取決于機床的切削負載 采用不同形狀刀片可以改善被加工件的偏差和間隙角

刀口厚實 適合重切削?？箾_擊性好，特別在惡劣工況條件下斷續加工，不易打刀，顯示出此槽型獨特的刀口強度。

升級后的陶瓷刀片，韓國進口材料，加工更多工件 進口刀片加工鋼件好，光潔度好，不粘刀，一般使用于精車及半精車棱角分明 刃口鋒利 堅韌耐磨 采用進口材料 整體硬度更強，刃口更加風力耐磨 壽命更長

金屬密度高耐磨性能更好；采用PVC涂層 全新涂層技術 擁有更好的抗沖擊性及切削鋒利度，加工不銹鋼不粘刀；內螺紋特加斷屑筋 出削更方便排出孔外。采用德國磨削技術 毛坯采用細顆粒粉末壓制而成， 采用金屬PVD涂層材料， 具有良好的綜合性能！片表面采用國外先進的涂層技術

抗沖擊性好，加工余量大，大切深，穩定性好M級雙面斷屑槽。最適合通用領域。正棱邊刃 形，切削鋒利力度高 精加工中有斷續，比如表面有孔，抗擊型比較 MQ穩定。鋒利切削刃，降低切削阻力，主切削刃高強度 設計。 適用于加工多種金屬材料 加工的產品無需拋光 也能達到高光平面具有高強度、高耐磨性、高壽命等特點斷槽韌帶較寬、可減少切削壓力 新涂層技術更耐磨，加工穩定應用廣泛，刀片車削精度高，減少損耗

鋼件半精加工：槽型比較通用，1～4個余量都可以加工 鋼件精加工：分銷效果好，加工中鐵削不容易被纏繞，現場鐵削也容易清理單邊加工余量為1個范圍 適用鋼件加工 耐磨性好，輕快光潔 抗沖擊性好，不易打刀，切削鋒利性更好！ 刀片高精度、高鋼度，不易粘刀，不易蹦刀，高耐磨性

七彩高硬度刀片 HRC65° 淬火鋼 超硬鋼 雙面鋒利 六角可用 不同的R角滿足您的精車，粗車的需求，減少切削阻力實現鋒利切削 采用納米合金材料，高硬彩色涂層、 注意針對淬火鋼、高硬鋼難加工材料。 高硬度硬質合金基體，兼具良好的抗 沖擊性能，在工況惡劣下，耐磨性好。

不同的R角滿足您的精車，粗車的需求，減少切削阻力實現鋒利切削 大前角設計，更鋒利 小切深輕微斷續加工 小切深連續加工 阻力小，切削輕快 品 名 :七彩高硬度車刀片 加工類型:半精加工/精加工 加工材質及特點： 半硬度35-65材料適用、高硬模具鋼、調制料。偏軟材質不推薦適用，容易造成崩刀